对拌和时间的探讨
1．        JTJ032-94中7.4.5要求沥青混合料应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30~50S（其中干拌时间不得少于5S）。
2．        搅拌器拌和时间的物理概念为：热集料从计量斗中开始卸料为干拌开始，沥青开始喷射为干拌结束、湿拌开始，搅拌锅开门下料为湿拌结束。干拌时间与湿拌时间之和为拌和时间。拌和时间的确定依据机型的不同和材料的情况而定。
3．        搅拌设备有两种设计原则，一种是搅拌器充盈率35%~55%，搅拌时间通常在25~35S，即采用少装快拌的原则，以意大利玛连尼公司为代表；另一种是搅拌器充盈率在55%~65%，而拌和时间为35~50S，即多装慢拌的原则，以英国帕克公司为代表。
4．        不同规格的混合料，拌和难易程度不同，一般细集料多，则拌和时间长；沥青含量和温度高拌和时间短。
5．        拌和时间不是越长越好，时间过长会对混合料产生负面影响，混合料在搅拌锅里的拌和过程就是在高温下沥青薄膜与氧气充分接触的过程，即老化过程，降低沥青薄膜的针入度，而使之变硬。过长的搅拌时间也会增加集料在拌和锅内的被二次破碎的概率，而影响质量。
6．        拌和时间过长，影响了正常生产，使进料量减少，热能损耗过多，集料加热温度升高，既容易出现糊料又容易造成溢料。对产量来说，达不到规模产量，也影响摊铺的连续性，使平整度在内的各种指标受到影响。
7．        目前使用的拌和站，为意大利玛连尼产MAP260E250L，该拌和站设计最大产量为260吨/小时，正常应为240吨/小时。拌缸里的搅拌器为双轴浆叶式搅拌器，转速高，叶片密，拌和均匀。正常情况下，骨料下秤进锅需7秒，同时，矿粉下2秒左右时沥青喷射，需6秒，然后继续拌和25秒，拌和时间为40秒，最后开门放料需5秒。总计一锅需要45秒，按每锅料2.6吨计算，每小时产量为：208吨。如果延长拌和时间5秒，每小时产量为187吨，延长10秒，每小时产量为170吨。如果在拌和过程中的诸多环节中在某个环节出现一些延时，产量还会更低。从这方面考虑，在满足拌和质量的前提下，拌和时间40~45秒为宜，才能为正常摊铺提供保证。